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发酵罐的基本结构组成

 发酵罐的基本结构组成

   发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内,否则会引起发酵罐的损坏,在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水,否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
   发酵罐在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备,在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效,请勿强行拆卸或维修发酵罐。
   发酵罐的基本结构组成:
   1. 溶氧控制系统:
   (1) 空气流量计:通过调节空气流量的大小来手动调节发酵液中的溶氧水平。
   (2) 搅拌马达和搅拌联动装置:发酵罐搅拌马达提供旋转的动力,带动搅拌联动装置转动;后者的叶片搅动发酵液,打散气泡,增加气液的接触界面,从而提高溶氧水平。
   2. 罐体:实验室用的发酵罐的体积一般为几升至几十升,其罐体通常由玻璃构成。
   3. 探测装置:典型发酵罐的探测装置有:
   (1) 温度探头:监测培养过程中的温度变化。
   (2) 溶氧电极:直接浸在发酵液中,监测发酵液中的溶氧变化。
   (3) pH电极:直接浸在发酵液中,监测发酵液中pH的变化。
   4. 温度控制系统:包括发酵罐罐体底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管。由于发酵过程中通常会产热,通入冷却水可以维持温度的恒定。
   5. 酸碱平衡装置:通过蠕动泵可以把酸性或碱性溶液泵入到发酵液中以调节其pH值。
   6. 其他装置:
   (1) 接种口:通过接种口往发酵罐中接入种子液,同时也可以在发酵过程中补充营养。
   (2)  取样口:通过取样口可以从发酵罐中取出一定量的发酵液以供各种检测分析。

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