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关于发酵罐的四点说明

 

  发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
  关于发酵罐的四点说明:
  1、发酵罐是用来进行微生物发酵的装置,它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。
  2、根据所培养微生物的好氧和厌氧性,发酵罐可分为好氧型与厌氧型。 发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数,工业高污染、高耗能的生产模式,并可以将发酵技术还有现代生物技术结合起来。
  3、达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制(早期的逻辑控制)、PLC控制及其组成的DCS(分散)控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中,可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。
  4、发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值(溶氧量)、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。
  发酵罐的使用方法操作步骤:
  1) 校正pH电极和溶氧电极。
  2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
  3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。
  4).待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
  5).发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。

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